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堅持安全第一、預防為主 | 怎樣避免石化裝置工藝介質的泄漏隱患
編輯:瀚海光電發布時間:2022-10-21 瀏覽:
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“堅持安全第一、預防為主,建立大安全大應急框架,完善公共安全體系,推動公共安全治理模式向事前預防轉型。”習近平總書記在黨的二十大報告中針對提高公共安全治理水平作出重要部署,標注出新時代安全生產工作的前行坐標、努力方向。

面向國家重大公共安全戰略需求,石化企業需積極探索事前預防智能化解決方案。這就需要深入分析石化裝置工藝介質的泄漏風險。

石化裝置的工藝介質包括從氫氣、甲烷到燃料油的各種烴類、醇醚酮醛等有機化工品,烷基鋁、過氧化物等,絕大部分屬易燃易爆介質,并具有不同程度的毒性、窒息性。

操作設備包括有明火的高溫設備如裂解爐、加熱爐,釋放熱量的加氫反應器、聚合反應器、氧化反應器,以及大型壓縮機組,制冷壓縮機組;另外還有高低溫分餾塔、換熱器、冷箱和較大型低溫儲罐、大量機泵,還有大量管道、管件、閥門等。

易泄漏的部位主要有:

1、壓縮機、攪拌機和液體泵的密封處,由于長期轉動磨損,易發生泄漏。如2010年3月18日廣州某公司煉油四部常減壓蒸餾的蠟油泵密封處泄漏著火,造成設備設施受損、多套裝置停車。

2、設備、管道、管件、閥門的法蘭連接處由于墊片失效或應力作用或物料腐蝕穿孔造成泄漏。特別經常拆卸的法蘭和經常操作的閥門組處易發生泄漏。如多年前東北某石化總廠脫甲烷塔底出料線閥門因溫度很低墊片失效而發生泄漏,引起火災。

3、液體采樣口和氣體采樣口處。

4、含有可燃液體的排水排液口和放空口。

5、由于大部分可燃介質包括碳三及更重的烴類組分比空氣重,在通風不流暢部位,如地槽地溝、工藝閥井等,很容易積聚可燃氣體,地下設備坑、有密封蓋板的污水溝槽、地下電纜溝等,都是經常性的或在生產不正常情況下容易積聚可燃氣體的場所。

工藝介質的泄漏是造成火災爆炸和中毒事故的主要原因:

可燃氣體、油氣、粉塵與空氣形成的混合物,當其濃度達到爆炸極限時,一旦被引燃,就會發生火災爆炸,火災的輻射熱和爆炸產生的沖擊波能對人、設備和建筑物造成殺傷和破壞。尤其大量可燃氣體或油氣泄漏形成的蒸汽云爆炸,往往是毀滅性的。

如2001年撫順石化公司的乙烯空分裝置的爆炸、吉林寶源氨泄漏爆炸死亡100多人的事故,損失都是十分慘重的。

那么面對工藝裝置危險物料的泄漏,我們如何事前預防呢?

在上述工藝介質易泄漏部位一定要設置可燃氣體檢測報警器。(參見GB/T50493-2019之4.1.3)當工藝介質中含有硫化氫、氨氣、一氧化碳等高毒有毒氣體時,一旦泄漏高毒氣體會隨風擴散,特別比空氣輕的危險物料擴散的更遠。會造成人員傷害和環境污染,危害性更大。因此這些易泄漏的部位應設有毒氣體檢測報警器。特別注意的是氨,在老規范GB5044-85中被劃分為輕度危害類,但在“高毒物品目錄”(衛法監發【2003】142號)中已被劃為高毒物質。因此在氨介質易泄漏部位一定要設有毒氣體檢測報警器。此外對有可能發生易燃易爆和有毒氣體泄漏的石化裝置還應配備一定數量的便攜式可燃氣體和有毒氣體探測器

檢測比空氣輕的可燃氣體或有毒氣體時檢測器宜設在釋放源上方2.0米內。檢測比空氣重的可燃氣體或有毒氣體時檢測器宜設在距地坪或樓板以上0.3-0.6米處。

依據標準要求及石化工藝裝置特性,可采用固定反射式激光氣體遙測儀,利用其監測距離可達1公里的優勢對工藝裝置區進行實時監測。

組網監測

監測范圍可達1公里,多臺設備組網可以實現對分布濃度、移動速度、移動方向的實時監測。

預防性監測

主動監測泄漏風險點,響應時間僅1秒,可精準檢測ppm級微量泄漏。真正實現氣體泄漏預防性監測。

抗干擾強

與傳統探測器易受環境及交叉氣體等因素干擾相比,抗干擾能力強。指紋性檢測,真正做到零誤報。

檢測多種氣體

可檢測氣體種類基本覆蓋石化行業所需所有氣體,可實現與石化GDS系統兼容。

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